Przemysłowa wyparka rotacyjna jest urządzeniem służącym do zagęszczania i odparowania próbek. Pozwala na szybkie oddestylowanie zarówno średnich jak i dużych ilości rozpuszczalnika.

Wyparka Donserv RD-1000 ma automatyczne podnoszenie i opuszczanie łaźni, wydajną, podwójną chłodnicę w specjalnym wykonaniu, wbudowany w korpus wyparki sterownik z kolorowym wyświetlaczem i cyfrowym odczycie.

Efektywność destylacji zwiększona jest przez odpowiednią konstrukcję wyparki, zastosowanie obniżonego ciśnienia oraz obracanie kolbą destylacyjną.
Odczyt wartości ciśnienia jest dokonywany na manometrze analogowym.

Ten model wyparki jest szczególnie odpowiedni do zatężania i oczyszczania produktów biologicznych, które łatwo ulegają rozkładowi i degradacji pod wpływem wysokiej temperatury; krystalizacji, suszenia, separacji i odzyskiwania rozpuszczalników w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i biofarmaceutycznym.
Adresowany jest głównie dla odbiorców w instytutach naukowo-badawczych i w przemyśle.

 

Cechy wyróżniające model wyparki RD-1000:

 

• system zabezpieczenia łaźni przed przegrzaniem
• szklana, dwuczłonowa, pionowa chłodnica o dużej powierzchni czynnej chłodzenia (0.76 m² ), zapewniająca wysoką wydajność uzyskiwanego destylatu
• automatyczne opuszczanie i podnoszenie łaźni
• szybkie nagrzewanie łaźni
• wytrzymała mechanicznie konstrukcja, odporna na korozję
• pierścień z uszczelnieniem o dużej trwałości, wykonanym ze specjalnego kompozytu - kauczuk fluorowy/teflon
• wysoki stopień szczelności całego układu próżniowego wyparki
• kontroler PID z kolorowym wyświetlaczem do zadawania temp. łaźni, liczby obrotów kolby destylacyjnej i wartości próżni.
• bezstopniowa, elektroniczna regulacja obrotów kolby destylacyjnej
• prosta obsługa
• długa żywotność
• zestaw oferowany jest z kombinowaną pionową chłodnicą i łaźnią wodną

 

 

ZASTOSOWANIE:

Wyparki przemysłowe są bardzo często używanym sprzętem, stosowanym między innymi do:

• szybkiego zatężania roztworów
• suszenia i dosuszania rozmaitych substancji stałych
• regeneracji rozpuszczalników
• odparowywania rozpuszczalników z mieszanin reakcyjnych i ekstrakcyjnych
• szybkiego oddzielania lotnych produktów reakcji od osadów stanowiących produkty uboczne (zamiast uciążliwej i długotrwałej filtracji)
• prowadzenia reakcji równowagowych, które wymagają stałego odprowadzania ze środowiska lotnych produktów ubocznych.

 

      Pozostałe, przykładowe zastosowania:

• przemysł mleczarski - zagęszczenie mleka
• przemysł owocowo - warzywny: dżemy, marmolady, koncentrat pomidorowy, soki owocowe
• przemysł koncentratów spożywczych - odżywki, ekstrakty kawy i herbaty,
  zagęszczanie substancji
• przemysł cukrowniczy - zagęszczanie soku z buraków
• przemysł cukierniczy - masa karmelowa
• przemysł ziemniaczany - zagęszczanie kwasowych hydrolizatów skrobiowych
• przemysł gorzelniczy - zagęszczanie odcieku z wywaru.